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1  机床的主要结构特点

1.1  CKX40系双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床。主机采用高精度滚珠导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外数控系统,性能可靠稳定,操作方便;

1.2  采用整体倾斜45°结构床身底座,床身横截面积大,使整机刚性大大提高。导轨跨距大,使切削过程更加稳定。达Φ470的回转直径使得异形件及复合加工更为方便;

1。3  机电液一体化设计,行程大,体积小,结构紧凑,造型美观大方;     

1.4  模块化设计,可按需加装排刀、刀塔及动力头等,布局合理,维修方便;

1。5  主轴采用高性能伺服主电机驱动,功率强劲;

1.6  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;

1.7  采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;

1.8  冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱(也可选配排屑器),清理方便。

 

2  机床的用途及其适用范围

2。1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;

2。3  适于加工直径在Φ40mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径Φ320mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2。4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。



卡盘尺寸筒夹/6寸*/8寸*夹紧方式液压尾座行程/
床身上最大回转直径⌀470mmX/Z最快移动速度18/18 m/min套筒行程/
拖板上最大回转直径⌀130mmX/Z进给电机扭矩7.5/7.5 N.m尾座套筒锥度/
最大加工长度/刀架形式排刀冷却泵功率210 W
X/Z最大行程420/480 mm外圆刀方尺寸20*20 mm液压站容积
45L
最大通过棒料直径⌀40 mm镗孔刀架直径⌀20 mm用电总容量12 KVA
主轴转速4500rpmX/Z定位精度0.012/0.016 mm机床外形尺寸2670*1780*2020 mm
主轴头形式A2-5X/Z重复定位精度0.004/0.006 mm机床重量2600 kg
主轴电机功率5.5 kW尾座套筒直径/

技术参数重带“*”号的数据为选配项

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